中频直流焊接和交流焊是两种常用的焊接工艺，它们在焊接过程中具有不同的特点，本文小编将与您一起分析，中频直流焊接VS交流焊,谁能更胜一筹？
中频直流焊接&交流焊接工作原理
一.中频焊接/逆变焊机工作原理
中频直流放电曲线
首先，三相交流电压通过整流器滤波；
其次，IGBT 开关将电流变为 1000 HZ 的中频电流，并将其传递给焊接变压器；
最后，大功率整流二极管将焊接电流输出为平稳的直流电。
二.交流焊机工作原理
交流放电曲线
电源输入为交流电，经过电源开关后，进入主电路和控制电路。变压器将高压交流电降压为适合焊接的低压交流电，交流电具有正负交替变化的特性，当它通过焊条和焊件时，产生高温并使焊料熔化，从而实现焊接。
中频直流焊机vs交流焊机，直流焊机更胜一筹
1. 高稳定性
①中频直流焊机是目前国际推崇的高端电阻焊产品之一，提高了焊接过程中的稳定性。直流焊接的工艺性友好，焊接参数的可适应范围宽，次级电流可以真正保持恒流，比交流要有更广泛使用的前景。
中频电源输出的是波形极小的直流电流，无电流峰值影响，焊接过程中几乎不会产生飞溅。
②中频直流焊机焊接电流的调整以每秒 1000 次的速度精确控制，达到毫秒级别，其精度是传统交流电焊机的 20 多倍。
③中频直流焊机不会受工件形状和材料的影响，不存在电感损耗。
2.高效率
中频焊机的焊接功率因数达 98% 以上，而交流机为 60%。可以看到中频直流焊接效率大大提高。
3. 低运行成本
①由于焊接电流的初始值大幅提高，实际焊接时间缩短了 20% 以上，对焊接压力的要求大大降低；
②对工厂电源的要求较低，仅为交流焊机的 2/3，而且对焊接压力的要求也低得多，即使有电源电压波动，中频直流焊机仍能精确控制焊接电流。
因此中频直流焊机的功耗明显降低，节能超过40%。此外，由于采用三组平衡负载，没有任何一组超载，满足了经济节能的需求。
4. 轻量化
相比交流焊机，中频焊机的焊接变压器的质量大大减轻，设备轻便快捷，只有交流变压器的质量和体积的1/3，适用于机器人焊接系统。
5. 环保
消除了对供电电源的污染，是一种绿色的焊接方式，不必单独提供电源，可以和机器人焊接工装控制系统一起使用。
综上所述，中频直流焊在焊接稳定性、焊接质量、焊接效率、节能降耗、设备轻量化以及减少对供电系统功率要求方面都优于交流焊。
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