储液罐，是空压机中的关键部件
储液罐，是空压机中的关键部件，一般安装在吸气口上，其主要功能有：
1. 储存制冷剂中的液体成分，降低冷凝器的负荷。
2. 起一个液封的作用，防止气体进入低压压缩机产生液击。液击主要出现在活塞式压缩机中，由于制冷剂液体（或润滑油）被压缩机吸入，造成压缩机的异常冲击事故。
3. 避免凝液在冷凝器中积存过多而使传热面积变小，影响冷凝器的传热效果
4. 适应蒸发器的负荷变动对供应量的需求在蒸发负荷增大时，供应量也增大，由储液器的存液补给；负荷变小时，需要液量也变小，多余的液体储存在储液罐里。
5. 起到一定的消音及过滤作用。
焊接中的难题
目前，制造空调压缩机储液罐主要是采用炉中钎焊或弧焊工艺，工艺过程成本高，弧焊工艺会产生氧化皮，成品率低，炉中钎焊工艺有经济批量的限制，两种工艺均有环保问题。
焊接难题一览
1. 成本高，现用炉焊耗电0.4-0.5度/个，且炉预热耗电1200-1500度，耗电量大。
2. 现行炉焊高温，链条耐热层等更换频繁，拆装复杂。
3. 作业条件严苛，现用炉焊要求作业温度达40-50度。
4. 效率低下，现行炉焊效率30s/个。
5. 无法实现自动化。
6. 焊接品质因焊料填充不均匀而不稳定。
降本增效的焊接神器
针对以上问题，亨龙研发制造了降本增效的焊接精品——空调压缩机储液器上下壳和筒体焊接中压储能焊机。
1.引入中压电容储能电阻焊工艺替代传统钎焊工艺，改变了传统的储液罐炉中钎焊工艺，无污染，无排放，耗能低，可实现全程室温清洁生产；
2.省去了钎料和持续加热带来的能源消耗，节约了成本，更环保；
3.采用中压电容储能机可实现低成本小批量的生产；
4.整线全自动工艺，焊接过程可实现无人化作业，生产节拍为8s/台，大幅度的提高了生产效率。
