数年前，一家空调制造业的杰出客户，因空调挂板的焊点频繁生锈，导致产品使用寿命大打折扣，频繁受到市场与客户的负面反馈。此外，挂板的制造过程中不仅需要依赖焊材，更因未能实现自动化作业，使得焊材与人工成本居高不下，令客户倍感困扰与压力。面对这一棘手问题，客户带着满心的忧虑找到了我们。
我们团队经过深入的技术评估与细致的交流，结合客户的实际需求与期望，为其量身打造了一款空调挂板自动化铆接工作站。
产品概述
这台空调挂板自动化铆接工作站是一款专为空调挂板制造而设计的智能制造设备。它集成了先进的Tog-L-Log无铆钉铆接技术和视觉识别系统，能够实现自动取料、送料和铆接作业，全程无需人工干预，大大提高了生产效率和产品质量。
工作站中部分-铆接设备
技术特点
Tog-L-Log无铆钉铆接技术：与传统的交流电阻焊相比，Tog-L-Log无铆钉铆接技术具有显著的优势。该技术无需使用焊材，通过机械压力将铆钉压入工件，形成坚固的铆接点。这种连接方式不仅避免了焊点生锈的问题，延长了挂板的使用寿命，还降低了生产成本和人工成本。
自动化视觉系统：工作站配备了先进的视觉识别系统，能够自动识别工件的位置、尺寸和形状等信息，实现精准定位和快速抓取。通过与自动化机械臂的配合，工作站能够自动完成取料、送料和铆接作业，大大提高了生产效率和产品质量。
高效节能：工作站采用先进的控制系统和节能技术，能够实现对铆接过程的精确控制，降低能耗和生产成本。同时，由于无需使用焊材和进行防锈处理，进一步降低了生产成本和环境污染。
价值实现
延长制造成品使用寿命：采用Tog-L-Log无铆钉铆接技术，避免了焊点生锈的问题，使得空调挂板的使用寿命得到了显著延长。这不仅能够提高空调的整体性能，还能够降低用户的维修成本，维护了客户品牌的市场正面形象。
减少成本：通过实现全站自动化，工作站能够大幅度降低人工成本投入。同时，由于工艺的改进，减少了产品连接前的预开孔和连接后的防锈工序成本，降低了非必要的焊材成本。这些成本的降低使得空调挂板的制造成本得到了有效控制。
提高生产效率：工作站能够实现快速、准确的铆接作业，且可以同时铆接多个成品。这种高效的生产方式使得空调挂板的制造周期得到了大幅度缩短，提高了生产效率和市场竞争力。
绿色环保：工作站无需使用焊材和进行防锈处理，避免了有害气体和污染物的排放。这种环保的生产方式不仅符合国家的环保政策要求，还能够降低企业的环保成本和社会责任压力。
空调挂板自动化铆接工作站是一款集高效、精准、环保于一体的智能制造设备，用于各种规格的镀锌板空调挂板制造，具有广泛的应用前景。我们相信，在未来的发展中，亨龙将制造出更多优质产品，推动制造行业向着更高效、更环保、更智能的方向发展。