
我们将点焊机点焊过程中经常出现的分流现象分为四类:焊接二次回路与机体绝缘不良、相邻焊点中心距离、焊件厚度和焊件数量。
1.焊接二次回路与机体绝缘不好产生分流
点焊机变压器的二次线与机体绝缘。如果拆卸维修不及时,绝缘不良或破损,会产生分流,严重时无法进行焊接。
2.相邻焊点中心距点焊分流的影响
两个相邻焊点之间的距离越小,分流路经部分电阻越小,分流越大。因此,点焊应根据工艺要求和合理选择点距,以减少分流的影响。
3.焊件厚度对分流的影响
随着焊件厚度的增加,分流越严重。这是因为焊件厚度的增加增加了分流路经的金属导电截面积,降低了分流路经的电阻,所以分流很大。
4.焊件数量对分流的影响
点焊过程中,点焊两层板时,相邻焊点的分流小于点焊三层板,因为焊件数量的增加相当于焊件厚度的增加。
此外,焊点的焊接顺序、焊件的表面状态、电极压力等都会影响点焊的分流。总之,分流因素很多,对点焊的影响也不一样。其中,二次回路接头引起的分流对点焊质量影响较大,应经常检查,避免分流。