储能点焊机的效果与哪些因素有关？让我们简单了解一下:焊接电流；焊接时间；电极压力；电极原材料。
1.焊接电流的影响
从公式上可以看出，电流对产热的影响大于电阻和时间。因此，在点焊过程中，是一个严格控制的参数。电流变化的关键原因是电网电压振动和交流焊机二次电路阻抗变化。阻抗变化是由于电路的几何变化或在二次电路中引入不同量的磁性金属。至于直流焊机，二次电路阻抗变化对电流没有明显影响。
除焊接电流总量外，电流密度对加热也有显著影响。焊点分流后，增加电极接触面积或凸点尺寸，降低电流密度和焊接热，使接头强度显著下降。
2.焊接时间的影响
为了保证熔芯的尺寸和焊点的强度，焊接时间和焊接电流可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，不妨选择大电流和短时间（强条件，又称强规范），也不妨选择小电流和长时间（弱条件，又称弱规范）。强条件的选择取决于金属的功能.所用焊机的厚度和功率。然而，关于不同功能和厚度的金属所需的电流和时间，仍然有一个上面的电流和时间.下限，超过此限，将无法造成及格的熔核。
3.电极压力的影响
随着电极压力的增加，电极压力对两个电极之间的总电阻R有显著影响，R显著减少。此时，虽然焊接电流略有增加，但不能影响R减少引起的产热减少。因此，焊点强度总是随着电极压力的增加而降低。在增加电极压力的同时，增加焊接电流或延长焊接时间，以填补电阻降低的影响，并保持焊点强度固定。选择这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳定性。电极压力太小，会导致飞溅，也会降低焊点强度。
4.电极原料功能的影响
由于电极的接触面积决定了电流密度，.电极原材料的电阻率和导热性与热量的发生和损失有关，因此电极的形式和原材料对熔化核有显著的影响。随着电极极端头的变形和磨损，接触面积增加，焊点强度降低。
以上四点就是影响储能点焊机的效果因素！
