对于交流点焊机控制系统的设计，一方面要考虑满足交流点焊机的控制要求，另一方面要考虑交流点焊机控制系统的安全性，以防止因误操作或其他事故造成设备损坏或人身伤害。目前交流点焊机的控制系统已经非常成熟:
(1)整机交流点焊机通电和控制器通电后，系统自动复位，控制参数初始化，气缸移动到初始位置，电极处于高位，并检测每个操作条件，判断设备系统是否处于正常工作状态。如果系统出现异常，则控制系统显示异常警告(通过人机界面显示异常信息)。
(2)交流点焊机的焊接程序只能在双手按下两个启动按钮后才能运行。只有按下其中一个启动按钮，才能启动焊接程序。这样，我们可以避免错误地按下启动按钮，使机器运行错误，损坏工件或设备，甚至造成人身伤害。只要程序尚未进入焊接周期，如果程序已进入焊接周期，即使程序已进入焊接周期，也不能保证程序已进入焊接周期。如果程序已进入焊接周期，即使程序已进入焊接周期，也不能保证程序已进入焊接周期。如果程序已进入焊接周期，即使程序已进入焊接周期，也不能保证程序已进入焊接周期。如果程序已进入焊接周期，则不能保证程序已进入焊接周期。
(3)当电极下降时，当行程块松开行程开关SW2时，压力开关打开，压力信号输入I0.4发生跳跃。如果此时故障复位和紧急停止开关未按下，可控硅温度正常且启动按钮未松开，则将进入交流点焊机进行焊接。首先是预压时间，然后是加压时间。预热时间、焊接时间、保持时间和结束时间。交流点焊机焊接后，电极会自动升起。第二次焊接只能在松开启动按钮并再次按下启动按钮后进行。
(4)交流点焊机故障后，可以按下复位按钮，使机器恢复到正常工作状态。此时，PLC将控制程序中的控制参数初始化，如每个状态标记、计时器等，并将电极抬高，使其处于高位。重置后，按下启动按钮重新启动焊接程序。
(5)如果在交流点焊机的焊接过程中出现异常，则可以按下紧急停止开关，以防止进一步的焊接（如果正在放电，则停止放电），并且电极被抬起并松开工件。
