电阻焊机的点焊是根据接头的接触面和附近区域产生的电阻热，通过工件匹配后，根据电极施加压力，利用电流进行焊接的方法。属于压力焊、焊接生产制造效率高，适用于轻工业等加工制造行业。
电阻点焊接工艺的实际性质是利用焊接区域本身的电阻热和大量的塑性变形能量，使两个单独表面的金属原子相互靠近晶格距离产生金属键。点焊的电阻率不仅在于金属类型，还在于金属的热处理、生产加工方法和温度。接触电阻存在的时间很短，通常存在于焊接的早期阶段，大约有两个层：当工件和电极表面的厚氧化层累积到相应程度时，会导致电阻膨胀，使电流无法导向。
如果工件表面的清洁度相对较好，由于表面的微观不均匀，工件只能在粗糙表面的局部产生接触点，并且由于接触点的电流变小，导致接触点处的电流线闭合，从而提高接触点的电阻。与工件之间的电阻REW和RC相比，铜合金的电阻率和硬度通常低于工件，因此对熔化芯的影响较小。